Miniatur alur mendalam galas pelinciran yang lemah

Miniatur alur mendalam galas pelinciran yang lemah

Pertama, pemasangan yang tidak betul (kira -kira 16%)

  1, pemasangan

  Apabila menggunakan kekerasan, dengan tukul terus memukul galas yang membawa kerosakan terbesar; adalah penyebab utama ubah bentuk.

  2, pemasangan tidak disediakan, dipasang dengan sisihan atau tidak dipasang di kedudukan galas, mengakibatkan pelepasan galas terlalu kecil. Cincin dalaman dan luaran tidak berada di pusat putaran yang sama, mengakibatkan hati yang berbeza.

  Cadangan: Pilih alat pemasangan galas yang sesuai atau profesional, pemasangan lengkap dengan instrumen khas untuk mengesan.

Kedua, pelinciran yang lemah (kira -kira 50%)

  Pelinciran yang lemah adalah salah satu punca utama kerosakan galas pramatang. Sebab -sebab utama termasuk: tidak tepat pada masanya pengisian pelincir atau pelincir; pelincir atau pelincir tidak diisi; pemilihan pelincir atau pelincir yang tidak betul; Pelinciran tidak betul dan sebagainya.

  Cadangan: Pilih pelincir atau pelincir yang betul, menggunakan kaedah pengisian pelinciran yang betul.

Ketiga, Pencemaran (kira -kira 14%)

  Pencemaran akan menyebabkan kerosakan galas pramatang, pencemaran adalah habuk, cip logam ke dalam galas di dalamnya. Sebab -sebab utama termasuk: dibuka sebelum penggunaan pembungkusan galas, mengakibatkan pencemaran; Pemasangan persekitaran kerja tidak bersih, mengakibatkan pencemaran; Memandangkan persekitaran kerja tidak bersih, pencemaran media kerja.

  Cadangan: Sebelum menggunakan yang terbaik untuk tidak membuka pembungkusan galas; pemasangan untuk memastikan persekitaran pemasangan bersih, menggunakan galas untuk dibersihkan; untuk meningkatkan meterai galas.

  Membawa pembuatan satu siri proses kerja yang ketat, hari ini untuk memberi tumpuan kepada pengenalan yang paling kritikal terhadap beberapa pautan.

  Yang pertama akan terlibat adalah pautan pemutus, iaitu untuk memastikan bahawa penggunaan kebolehpercayaan galas dan bahagian kehidupan yang penting, kerana bahan mentah mestilah setelah berlabuh untuk membentuk cincin galas kosong. Di samping itu, proses penempaan juga akan memberi kesan langsung kepada penggunaan bahan mentah, dan oleh itu kos pengeluaran tidak menyebabkan kesan kecil.

  Diikuti dengan rawatan haba, iaitu, akan dipalsukan, selepas pemprosesan kereta cincin galas untuk rawatan suhu tinggi, untuk meningkatkan rintangan haus dan kekerasan galas memainkan peranan. Akhirnya, proses pengisaran, untuk memastikan ketepatan membentuk galas, pengisaran adalah salah satu proses penting.

Sebelumnya: memberi alasan kerosakan awal.