Persekitaran kerja galas yang tidak standard

Persekitaran kerja galas yang tidak standard

Fenomena kerosakan galas biasa dan sebabnya

Bagi galas yang rosak, anda dapat melihat kerosakan yang disebabkan oleh fenomena kerosakan kepada penyebabnya, sehingga disasarkan untuk memperbaiki, untuk mengelakkan pertindihan kegagalan.

Fenomena Satu: Zarah Kekerasan Tinggi Disebabkan oleh Tanda Pakai

Sebab dan nasihat:

Permukaan trek dan roller ditutup dengan penyok; Zarah -zarah dan permukaan trek di atas sangkar dipadamkan dengan pelincir. Sebab -sebab yang mungkin: Biasanya kerana proses pemasangan tidak bersih. Apabila memasang galas, pastikan ia bersih dan gunakan gris baru untuk memeriksa bahawa meterai itu utuh.

Fenomena II: Pakai yang disebabkan oleh pelinciran yang tidak betul

Sebab dan nasihat:

Pakai permukaan adalah seperti cermin; Selepas menjalankan warna berwarna biru atau coklat. Mungkin disebabkan oleh pelinciran yang tidak mencukupi, dan mudah untuk membuat suhu meningkat dengan pesat. Meningkatkan status pelinciran, periksa kitaran pelinciran dan meterai minyak.

Fenomena 3: Kerosakan yang disebabkan oleh penyebab getaran dan cadangan:

Di dalam badan bergulir untuk cetakan bujur, galas bola untuk tanda bulat. Di bahagian bawah cetakan itu berkilat atau berkarat. Ini bermakna galas itu bergetar pada rehat. Boleh dipasang Yayasan Getaran. Jika boleh, cuba gunakan galas bola dan bukannya galas roller, sebagai tambahan, apabila mengendalikan mesin, pramuat untuk mengetatkan galas.

Fenomena 4: Pemasangan dan beban yang tidak betul yang disebabkan oleh penyok

Sebab dan nasihat:

Cincin dalaman dan luaran mempunyai penyok, dan padang penyok adalah sama dengan jarak antara penggelek. Alasannya ialah pemasangan tidak mengetuk cincin yang betul, atau pada aci kerucut untuk menolak terlalu banyak atau dalam beban yang tersenyum. Sila lakukan dengan kaedah pemasangan yang ditentukan, atau ganti galas dengan beban statik yang lebih tinggi.

Fenomena 5: Badan Asing yang disebabkan oleh penyok

Sebab dan nasihat:

Persekitaran kerja

Terutamanya merujuk kepada persekitaran kerja suhu minimum dan maksimum, kelembapan udara, sama ada ia mengandungi gas menghakis atau habuk yang berlebihan dan sebagainya. Sebagai contoh, dalam penggunaan luaran kawasan sejuk, harus menggunakan gris suhu rendah berasaskan lithium; Dalam kelembapan, air lebih banyak peristiwa

Harus digunakan gris berasaskan kalsium; Dalam keadaan kering, kurang air, pilihan gris berasaskan natrium larut air yang sesuai.

2. Suhu operasi

Satu adalah suhu minimum persekitaran, dan yang lain adalah suhu maksimum yang mungkin berlaku semasa operasi. Apabila suhu operasi tinggi, semakin tinggi gris suhu tinggi harus dipilih. Suhu operasi maksimum sebenar harus lebih rendah daripada titik penurunan gris 10 ~ 20 ℃ (gris sintetik harus 20 ~ 30 ℃). Greas yang biasa digunakan untuk julat suhu yang ditunjukkan dalam jadual di bawah.

3. Keadaan beban

Untuk beban berat, gunakan tahap penembusan gris yang lebih kecil. Dalam kerja tekanan tinggi, selain memerlukan penembusan kecil ke luar, tetapi juga memerlukan kekuatan filem minyak yang lebih tinggi dan prestasi penyemperitan.